平板式除雾器适用于中、低气速的吸收塔，一般采用二级除雾器和三或四级反冲洗的设计配置；安装在吸收塔顶部，有标准模块和边缘模块组成。也可根据实际工况，采用或多级的组合模式。众瑞平板式除雾器技术特点：每一组除雾器在脱硫塔内都可以实现横向和纵向的双重连接，塔壁处还可以实现和塔壁环板的连接固定，终实现整塔连接。使除雾器的使用寿命、耐压性能、除雾效率等均达到。
除雾器的布置形式和设计五要素
<一>、水平除雾器的布置形式
水平除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
当含有雾沫的气体以一定速度流经水平除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。
水平除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。
气体通过波形板水平除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过水平除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经水平除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到水平除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经水平除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
水平除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。
通常将通过水平除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与水平除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、水平除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000&mu；m。一般粒径在100mu；m以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。
通常直径大于50mu；m的液滴，可用重力沉降法分离；对于小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静水平除雾器。
水平除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
<二>、屋脊除雾器设计五要素
1、屋脊除雾器面积的计算应保证理论计算值的1.4倍。它是屋脊除雾器效率的基础，反映在叶片类型（两个或三个通道）、叶片宽度（或溢流长度）和叶片布局数量上。2、除雾除尘器的冲洗系统非常重要。在工艺水平衡的情况下，冲洗方式的设置直接影响冲洗效果（包括冲洗开孔程序、水压设置、喷嘴类型和布置），冲洗效果直接影响屋脊除雾器的效率。3、屋脊除雾器是烟气脱硫工艺的关键设备。从屋脊除雾器的设计到屋脊除雾器的制造，严格满足烟气脱硫系统运行参数的变化要求，并将参数扩大到恶劣工况的数值。4、屋脊除雾器元件应能保证烟气脱硫过程中发生级联故障，导致屋脊除雾器运行环境，温度达120℃以上，连续运行20分钟以上，屋脊除雾器单元变形。开启时，不要脱落；或冲洗系统失效时，冲洗效果差，造成叶片结垢堵塞，导致屋脊除雾器脱落。雾太大，无法消散。5、临界流量是计算整个烟气脱硫过程除雾效率的基础。在此基础上，可以进行优化，尽可能降低工程造价。
河北众瑞环保设备有限公司(http://www.hbzrhb.com)主要产品有多管除尘器、水平式除雾器、人字形屋脊除雾器从设计、制造、安装、运行、调试以及技术培训、售后服务等各个环节进行全过程的组织，欢迎您来电、来函增进友谊，来公司考察洽谈业务。我们愿与您一起共创美好的未来！
除雾器的布置形式和设计五要素<一>、水平除雾器的布置形式
水平除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
当含有雾沫的气体以一定速度流经水平除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。
水平除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。
气体通过波形板水平除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过水平除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经水平除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到水平除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经水平除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
水平除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。
通常将通过水平除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与水平除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、水平除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000&mu；m。一般粒径在100mu；m以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。
通常直径大于50mu；m的液滴，可用重力沉降法分离；对于小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静水平除雾器。
水平除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
<二>、屋脊除雾器设计五要素
1、屋脊除雾器面积的计算应保证理论计算值的1.4倍。它是屋脊除雾器效率的基础，反映在叶片类型（两个或三个通道）、叶片宽度（或溢流长度）和叶片布局数量上。2、除雾除尘器的冲洗系统非常重要。在工艺水平衡的情况下，冲洗方式的设置直接影响冲洗效果（包括冲洗开孔程序、水压设置、喷嘴类型和布置），冲洗效果直接影响屋脊除雾器的效率。3、屋脊除雾器是烟气脱硫工艺的关键设备。从屋脊除雾器的设计到屋脊除雾器的制造，严格满足烟气脱硫系统运行参数的变化要求，并将参数扩大到恶劣工况的数值。4、屋脊除雾器元件应能保证烟气脱硫过程中发生级联故障，导致屋脊除雾器运行环境，温度达120℃以上，连续运行20分钟以上，屋脊除雾器单元变形。开启时，不要脱落；或冲洗系统失效时，冲洗效果差，造成叶片结垢堵塞，导致屋脊除雾器脱落。雾太大，无法消散。5、临界流量是计算整个烟气脱硫过程除雾效率的基础。在此基础上，可以进行优化，尽可能降低工程造价。
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